Vortex spinder
Egenskaberne ved vortexspundet garn ligner egenskaberne ved almindeligt ringspundet garn, men trækhastigheden er 20 gange højere end almindeligt ringspundet garns og 3 gange højere end rotorspundet garns. Kvaliteten af hvirvelspundet garn er ikke så god som for almindeligt ringspundet garn, men kvaliteten af hvirvelspundet garn er tæt på kvaliteten af almindeligt ringspundet garn, når produktionen øges med en højere hastighed.
MVS vortex -spindelramme er en slags spiralluft produceret af to roterende dyser, som bruges til at skubbe den modne stang rundt om den faste spindel for at producere twist og danne garn. Den ene ende af den løse fiber er snoet omkring den fiberede fiber for at danne ægte twist. Vortex garn ligner almindeligt ringspundet garn. Garnet er opdelt i to dele, den indre kerne og det ydre lag. Det ydre lag er indpakket fiber, og fiberen omgiver den indre kerne for at danne indpakket garn, hvilket gør garnet meget stærkt.
Hvirvelspindesystemet er fuldautomatisk. Den største fordel ved vortex -centrifugeringsmaskinen er at annullere alle de vridende elementer i det roterende maskineri. Det kan reducere vedligeholdelsesomkostningerne for mange maskiner, direkte fodre de modne strimler, der produceres af tegningsrammen, og annullere rovningsprocessen. Der er imidlertid et stort problem i vortex -centrifugeringsprocessen, hvilket er spild af råmaterialer i centrifugeringsprocessen, Fiber -tab er omkring 5%. Selvom de fleste af fibrene er korte fibre, påvirker det ikke garnkvaliteten.
Vortex -spinning og rotorspinning har dannet en konkurrencesituation på markedet, især ved fremstilling af kardet garn i bomuldsspindesystem, produktionen af hvirvelspinding er meget høj, styrkeforholdet er højt, når det er egnet til fremstilling af fint garn, og produktionsomkostningerne kan reduceres til det halve. Det kan bruges i spindeluldsindustri i fremtiden.
Flere almindelige måder at spinde garn på
Soro spinder
Forskelligt fra sirospinning kan solospun direkte bruges til vævning uden dimensionering. Solospun er en anden forbedring af ringspinningsteknologi. Ud over solospun -teknologien er der mange riller på overfladen af den nedre rulle, som er installeret på spinderammen for at sende fiberbundterne til flere fine slidser forfra. Fibrene på disse riller kombineres på et garn, og det resulterende garn består af flere enkeltgarn. Sammenlignet med Siro -spinning har siro -spinning kun to riller. Fordelene ved solospinning er høj garnstyrke, god friktionsbestandighed og mindre hår.
Solospinning kan også erstatte dobbeltstrenget garn, der skal behandles på kædestrikmaskine. Solospindemekanisme er enkel og let at installere og fjerne. Én erektor kan installere 1000 spindelsolospindingsenheder på tre timer. Maskinen har mange funktioner og stærk tilpasningsevne. Soro -centrifugeringsmekanismen kan fjernes. Maskinen kan fortsætte med at fungere på et minut. Produktionsomkostningerne ved Soro -centrifugering er også lave. Rullen kan udskiftes hvert halve år. Kun rullen skal udskiftes, og der er ikke brug for værktøj.
Sorospinning har store økonomiske fordele ved uldspinding, såsom behandling af en lang række uldfibre; Høj output og centrifugeringseffektivitet; Vridningssystemet annulleres, og kombineret behandling udføres; Opviklingseffekten og effektiviteten er forbedret; Grove uldfibre kan bruges så meget som muligt; Sammenlignet med dobbeltstrengsproduktion er produktionstiden kortere.
Solow spinning kan producere fintællingsgarn til vævning af lette stoffer. Solow spinning kan bruges til at producere uldtøj af højere kvalitet og et bredere udvalg af uldprodukter.
